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1.膠液供應(yīng)系統(tǒng)原理
      FPC 點膠機首先需要有一個穩(wěn)定的膠液供應(yīng)系統(tǒng)。通常是通過膠桶或者膠管來儲存膠液。膠液在自身重力或者氣壓的作用下，被輸送到點膠針頭附近的供膠區(qū)域。例如，對于一些粘度較低的膠水，依靠重力就可以實現(xiàn)緩慢地流動；而對于粘度較高的膠水，則需要通過氣壓裝置（如氣壓泵）對膠桶施加一定的壓力，將膠液壓送到點膠位置。
2.點膠控制原理
      時間 - 壓力控制方式：這是一種較為常見的控制方式。點膠機內(nèi)部有一個壓力控制系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)供膠管道內(nèi)的氣壓來控制膠液的流速。同時，與時間控制相結(jié)合，即控制膠液流出的時間長短來確定膠量。比如，當需要點一個小膠點時，會設(shè)置較低的氣壓和較短的出膠時間；而對于較長的膠線，則會適當延長出膠時間。具體來說，系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，在開啟點膠閥門后，膠液在氣壓的推動下流出針頭，經(jīng)過正確計算的時間后，閥門關(guān)閉，停止出膠。
      活塞式控制方式：這種方式類似注射器的原理。點膠機中有一個活塞結(jié)構(gòu)，當活塞向上移動時，膠液被吸入活塞腔室；當活塞向下移動時，膠液被擠出通過針頭。活塞的運動可以通過電機或者氣壓驅(qū)動。通過正確控制活塞的行程和運動速度，就可以正確地控制膠量。例如，對于一些高精度要求的 FPC 封裝，活塞式控制能夠更正確地將微量的膠液擠出，避免膠量過多或過少。
      螺桿式控制方式：膠液在管道中，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)膠液的輸送和擠出。螺桿旋轉(zhuǎn)時，會對膠液產(chǎn)生一個向前的推力，使膠液沿著螺桿的螺紋方向流動，從針頭擠出。螺桿的轉(zhuǎn)速可以正確控制，轉(zhuǎn)速越快，膠液的流量越大。這種方式適用于粘度較高、流動性較差的膠液，因為螺桿的旋轉(zhuǎn)能夠有效地克服膠液的阻力，實現(xiàn)穩(wěn)定的點膠。
3.運動控制原理
      FPC 點膠機一般配備有高精度的運動控制系統(tǒng)，通常是由電機、絲桿、導(dǎo)軌和運動控制卡等組成。電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿帶動點膠針頭在導(dǎo)軌上進行正確的直線運動（X、Y 軸方向）。例如，在對 FPC 線路板進行點膠時，控制系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)先編程的路徑，正確地移動點膠針頭到每個需要點膠的位置。有些點膠機還具備 Z 軸方向的運動控制，用于調(diào)整針頭與 FPC 板之間的距離，確保點膠的高度正確，防止針頭損壞線路板或者因距離過遠導(dǎo)致點膠不正確。
4.視覺定位原理（如果有視覺系統(tǒng)）
      部分良好的 FPC 點膠機配備了視覺定位系統(tǒng)。其工作原理是通過攝像頭拍攝 FPC 線路板的圖像，然后利用圖像識別軟件對圖像進行分析。軟件會識別出線路板上的特定標記（如定位孔、線路圖案等），并計算出這些標記的位置坐標。將這些坐標與預(yù)先設(shè)定的點膠位置坐標進行對比和校準，從而實現(xiàn)高精度的點膠位置定位。例如，在一些高精度的 FPC 芯片封裝點膠過程中，視覺定位系統(tǒng)可以正確地找到芯片引腳的位置，誤差可以控制在很小的范圍內(nèi)，保證膠水正確地涂覆在引腳周圍。